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預涂膜在現實生活中最廣泛的應用于什么范圍???
作者:潤商客服    發布于:2018-08-04 10:19:53    文字:【】【】【
摘要:(1)薄膜厚度在0.01—0.02mm之間,經過電暈或其他方法處理后,表面張力應達到4.0 x 10—2N/m,以便具有較好的濕潤性能和黏合性能。   (2)薄膜電暈處理面的處理效果均勻一致,透明度愈高愈好,以保證被覆蓋的印刷品有最佳清晰度。   (3)薄膜應具有良好的耐光性,在光線長時間照射下不易變色,幾何尺寸保持穩定。   (4)薄膜要與溶劑、黏合劑、油墨等化學物質接觸,薄膜應具有一定的化學穩定性。   (5)薄膜外觀應平整,無凹凸不平及皺紋,無氣泡、縮孔及麻點等瑕疵。

(1)薄膜厚度在0.01—0.02mm之間,經過電暈或其他方法處理后,表面張力應達到4.0 x 10—2N/m,以便具有較好的濕潤性能和黏合性能。
  (2)薄膜電暈處理面的處理效果均勻一致,透明度愈高愈好,以保證被覆蓋的印刷品有最佳清晰度。
  (3)薄膜應具有良好的耐光性,在光線長時間照射下不易變色,幾何尺寸保持穩定。
  (4)薄膜要與溶劑、黏合劑、油墨等化學物質接觸,薄膜應具有一定的化學穩定性。
  (5)薄膜外觀應平整,無凹凸不平及皺紋,無氣泡、縮孔及麻點等瑕疵。
  2、預涂膜的結構特點
  預涂膜由基材和黏合劑膠層構成,基材通常為聚酯(PFT)薄膜和雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光亮度好、無毒無味、耐水、耐熱、價廉、質地柔軟等特點,是覆膜工藝中較理想的材料,其厚度為12—20um左右,因此,從材料成本和加工工藝的角度考慮,絕大部分預涂膜基材采用BOPP薄膜。

  預涂膜的黏合劑層有熔融型和溶劑揮發型兩種,根據加工設備及工藝條件的不同,選用不同厚度的黏合劑層,黏合劑層的厚度一般在5—15um之間。目前,國內預涂膜的黏合劑層主要由熱熔膠或有機高分子低溫樹脂組成。熱熔膠是由主黏樹脂和增黏劑、調節劑等數種材料共混改性而成。有機高分子樹脂是單一高分子低溫共聚物。由于熱熔膠是由數種材料混合而成,所以覆膜后的透明度明顯低于低溫純樹脂類的預涂膜。

  溶劑揮發型預涂膜的生產工藝與即涂膜覆膜工藝類似,用有機溶劑溶解膠體,然后涂布在薄膜基材上,故可能存在有機溶劑揮發不完全,覆膜操作時產生異味,對操作人員造成傷害(相對于即涂膜覆膜工藝來說,傷害要小得多)等問題,覆膜后溶劑揮發,也容易在印刷品表面形成氣泡。

  3、即涂膜覆膜產品具有如下特點
  (1)容易出現起泡和脫膜現象,在大面積實地印刷或濕度大的工作環境下,起泡和脫膜現象尤為嚴重。
  (2)產品表面經常產生光澤度不一的亮點或霧點。
  (3)產品容易發生卷曲現象,如果涂膠時壓力過大或烘干時溫度過高,這種卷曲現象更嚴重。
  (4)覆膜時有機溶劑等化學物質將向大氣中揮發,造成環境污染,甚至引起火災。
  4、預涂膜覆膜產品具有如下特點
  (1)采用熔融型預涂膜的覆膜產品不會出現起泡和脫膜現象,產品的使用壽命較長。
  (2)采用溶劑揮發型預涂膜的覆膜產品在印刷墨層比較厚,折疊、模切、壓痕壓力比較大的地方,或者在車間溫度比較高的環境下,也會發生脫膜和起泡現象。

  (3)溶劑揮發型預涂膜在生產時極易黏附灰塵等雜質,從而影響覆膜產品的表面效果。
  (4)覆膜產品基本上不會出現卷曲現象。
  從上面可以看出,預涂膜覆膜工藝,特別是熔融型預涂膜覆膜工藝具有即涂膜覆膜工藝無法比擬的優勢,是未來覆膜行業的必然選擇。

 


 

 

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